RTM公司生产的RTM-027焊枪相较市面上外观、功能相类似的它品牌焊枪有着更为独到的结构设计。从实际测试来看， RTM-027表现出了更快的升温速度和更完美的火焰效果，同时在安全性上也给予操作者更多的保障。
这种领先来源于RTM-027更先进的设计理念，以安全性为例，双方在减压阀与气瓶端连接部分的设计没有原则区别，但减压部分和气门开关部分的结构设计存在较大不同。
一. 减压部分：
RTM-027焊枪减压部分独立设置于经机械加工制造的黄铜壳体内，内有独立的气针组件和减压组件，其最薄弱处截面在R5时厚度最小值为1.4mm（管状），为防止可燃气体中有害杂质的腐蚀，其关键部件采用了奥氏体不锈钢材质或镀镍防护。气针组件内有足够空间设置第二级液—气分离装置，可以将经第一级分离后的残余液体彻底气化，故经减压组件后的液态可燃气体不但会完全气化，而且能够稳定在设计状态，从而保证了燃烧工况的稳定和发挥最大的燃烧热效率。
它品牌焊枪将减压部分装在一个不锈钢材质冲压形成的内胆里，材质厚度仅为0.3mm，由于内胆较薄，尽管采用了一些补救措施（如：内胆外壁与焊枪外壳的铝铸件动配合，以约束其受力后的变形，提高内胆强度），但材料被拉伸后，由于冷作硬化的原因，使材料的许用应力和抗拉强度大幅度降低（主要是塑性降低引起），由于气瓶内压力较高（20℃时≥1MPa），且为液态成分的可燃气体，可能会成为安全使用上的潜在隐患（内胆一旦被气瓶内高压气体撕裂，而铝制外壳内腔是与大气相同的，将会造成燃气泄漏，严重时将会造成操作者烧伤或发生更为严重的火灾事故）。它品牌焊枪选择了用气门芯与阀体组件来代替RTM-027先进的气针组件，导致在减压阀内没有位置可供安装第二级液—气分离装置，只能将其前置安装于喷嘴处。从设计结构上来分析，过滤器前置可能存在以下弊端：
1. 通过气瓶顶针第一级分离装置后残余液体可能来不及气化，就将进入喷嘴，虽在喷嘴处设有第2级分离装置，但由于其紧挨着喷嘴，容易使喷嘴处出现液体成分，喷嘴堵塞的几率较大；
2. 可燃气体中的有害杂质来不及气化，在液态时对喷嘴的腐蚀远高于气态时的腐蚀（主要是硫腐蚀），这是因为喷嘴孔径仅为0.3mm，一旦腐蚀，必将造成燃烧偏离设计（温度和热效率降低）；
3. 一旦喷嘴处出现液体成分，对喷嘴处气体流速会造成严重影响，气体流速降低将直接影响到吸入空气量（即氧气）的减少，从而造成不完全燃烧，产生一氧化碳，降低热效率，增加了燃气消耗（RTM公司生产的RTM-027焊枪喷嘴处设计流速＞50m/s）。
二.气门开关部分：
RTM公司生产的RTM-027 MAPP焊枪在调节阀的气门开关气门芯后设计有反作用力弹簧，即使气门芯因各种复杂原因不能顺畅复位时，也能依靠该弹簧使其强制关闭，无论调节阀是否关闭，只要松开挚钮后将会可靠的切断燃气通路，达到安全使用之目的。
市面上外观、功能相类似的它品牌焊枪则仅依靠气门芯自身的工作弹簧复位，应付复杂工况能力不及RTM公司生产的RTM-027焊枪（气门芯不能复位将会造成工作状态时，松开挚钮后，火焰不会熄灭）。
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